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技術(shù)文章
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針對殘余應(yīng)力的幾種消除處理方法
點擊次數(shù)：2487 更新時間：2014-09-22
目前的針對殘余應(yīng)力的不同處理方法有：自然時效方法和人工時效方法(包括熱處理時效、敲擊時效、振動時效、超聲沖擊時效、爆炸時效)。
1、自然時效
是zui古老的時效方法。它是把構(gòu)件露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過幾個月至幾年的風(fēng)吹、 日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給構(gòu)件多次造成反復(fù)的溫度應(yīng)力。再溫度應(yīng)力形成的過載下，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。
2、熱時效處理
是傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力方法。它是將構(gòu)件由室溫緩慢，均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。
3、敲擊時效(錘擊法)
適合：焊接應(yīng)力(焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力)
4、振動時效
適合：熱應(yīng)力(鑄造鍛造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力) 冷應(yīng)力(機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力) 焊接應(yīng)力(焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力)
振動時效，在國外稱之為VSR技術(shù)，它是Vibratory Stress Reliele的縮寫。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下，使工件自身產(chǎn)生共振，進而使其內(nèi)部歪曲的晶格，產(chǎn)生滑移而恢復(fù)平衡，提工件的松弛剛度，消除并均化殘余應(yīng)力，使其尺寸穩(wěn)定。在以消除殘余應(yīng)力為目的的時效方法中，振動時效可以*代替熱時效。
5、超聲沖擊是敲擊時效的發(fā)展
超聲沖擊技術(shù)的特點是單位時間內(nèi)輸入能量高，實施裝置的比能量(輸出能量與裝置質(zhì)量之比)大。振動處理頻率可高達18KHZ-27KHZ，振動速度可達2m/s-3m/s，加速度高達重力加速度的三萬多倍，高速瞬時的沖擊能量使被處理焊縫區(qū)的表面溫度以*的速度上升到600℃，又以極快的速度冷卻。這種高頻能量輸入到焊縫區(qū)表面后，使能量作用區(qū)的表層金屬的相位組織發(fā)生一定的變化。
